【48812】中国石油塔里木油田国产代替助推提质增效

  到10月15日，中国石油塔里木油田克深气田已在22口气井推行运用国产化电动油嘴，代替率达19.5%，均匀寿数善于进口产品，设备资料费用节省40%以上。

  塔里木油田加大经济“内循环”，在推动设备及配件国产代替“弯道”上跑出新速度，走上有质量、有效益、可持续发展之路。

  长期以来，塔里木油田山前井所需设备及配件一向依靠进口，要害技能受制于人，不只价格昂贵，并且工作周期长，不适宜大油气田的全面开发。在向3000万吨大油气田阔步跨进的过程中，塔里木油田在自主立异、加强要害中心技能配备攻关等方面奋勇赶上，不断加大科技攻关力度，积极探索和推动井口配备的国产化改造，助推提质增效向纵深发展。

  克拉苏结构带具有丰厚的天然气资源，但由于其超深、超高压和超高温等杂乱地质条件，对油嘴内笼套、活塞等设备及配件的要求非常严苛。

  塔里木油田加大科研力度，在国内优选厂家展开技能合作，要点从原料、结构、密封性和容垢才能方面研制国产化配件，环绕140兆帕采气树压力，进行调节阀配件和干气聚结气滤芯等国产化，取得成功，比较进口配件，本钱下降40%以上，供货周期从10个月缩短为2个月，并完成“三超”气井配件国产化从105兆帕到140兆帕的跨过，为国内外其他区域的“三高”气井高效开发供给了技能学习。

  出产设备再添新“血液”。润滑油是油气出产设备中必不可少的油品，在尽力控减出资、严控运转本钱环境下，塔里木油田以办理提高促效益，加速推行国产润滑油的运用，国产昆仑润滑油代替率达90%，功能彻底满意塔里木设备正常运转要求，大大下降了设备正常运转本钱。

  油嘴替换结出金果。展开油嘴国产化，研制油嘴阀芯部件硬质合金“外硬内韧”的烧结工艺技能，处理了油嘴阀芯耐磨性与抗弯性存在对立的问题，使国产化配件均匀惯例运用的寿数到达137.7天，国产电动可调油嘴整阀均匀运用天数到达220.7天，均到达和超越国外进口产品的水平，且本钱更低。

  加强技能储备，坚决自立之路。博孜—大败、富满油田是塔里木油田的增储上产阵地，塔里木油田加速技能立异，推动国产化设备及配件运用，在产能建造出资下降的情况下，油气产能超额完成年度方案，特别是天然气产能建造鹤立鸡群，新建产能超出全年方针方案3.6个百分点。

  “独门利器”亮剑超深井。经过国产化归纳技能施策，塔里木油田设备国产化再提速，将山前钻完井周期由曩昔的500天缩短至现在的260天以内。其间，国产超级13铬气密封扣型油管的成功，打破了这一特别管材进口的“独家”运营，使油管的国产化率从上一年的80%提高到100%。（中国石油 记者苏华 通讯员王卫华）